很多人在詢問SMT貼片時(shí)都遭遇過被嫌棄量少的情況,被拒絕的理由多半是“開機(jī)損耗大”、“量少不劃算”。
所謂損耗都是指什么損耗呢?這里面涉及到的業(yè)內(nèi)常識(shí)是什么呢?首先我覺得其實(shí)還是有不少工廠愿意接量小的單的。其次,所謂的損耗,多為時(shí)間損耗。我們深圳宏力捷電子也是接小批量SMT貼片加工的。
有過SMT貼片加工相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人都知道,SMT貼片加工費(fèi)用一般以元器件點(diǎn)數(shù)多少來計(jì)算,一個(gè)貼片(電阻0603、0805、電容、二極管)算一個(gè)點(diǎn),一個(gè)三極管算1.5個(gè)點(diǎn),IC四個(gè)腳算一個(gè)點(diǎn),統(tǒng)計(jì)PCB板上所有貼片點(diǎn)數(shù)。
加工費(fèi) = 點(diǎn)數(shù)*1個(gè)點(diǎn)的單價(jià) (加工費(fèi)中包括:紅膠、錫膏、洗板水等輔料費(fèi)用)。
如果SMT貼片加工點(diǎn)數(shù)太少,就按照SMT貼片加工工廠的最低消費(fèi)計(jì)算。
SMT貼片加工所說的不劃算,主要不是指開機(jī)損耗,而是時(shí)間損耗。是說在SMT貼片加工前,不管大批量SMT貼片加工、小批量SMT貼片加工,需要做的前期工作是一樣的,如:SMT貼片機(jī)編程、PCB定位、開機(jī)打個(gè)首件確認(rèn)這類。
實(shí)際上貼片的時(shí)間非常短,但是貼片機(jī)編程、調(diào)試需要花費(fèi)不少的時(shí)間。所以在量小的情況下,所謂的損耗,更多的是時(shí)間損耗。在同樣的時(shí)間下,SMT貼片加工量大的生產(chǎn)效率更高,不至于在生產(chǎn)了一個(gè)早上或者一天之后,又要浪費(fèi)時(shí)間在做前期工作上面,還有在機(jī)器里面出出進(jìn)進(jìn)的時(shí)間了,再引用工廠老板的話“你這種量那么少,一個(gè)早上不用就能貼完,我還要另外花一個(gè)早上(或一天)幫你定位(前期工作)”。
影響貼片加工報(bào)價(jià)的因素是多方面的,要根據(jù)產(chǎn)品的大小、多少、板子復(fù)雜程度、工藝要求等。貼片廠都更希望接那種面積不是很大,但是貼片的點(diǎn)很集中,既能提高效率,也大大的節(jié)省了各種人工成本,機(jī)器損耗等等。
有時(shí)碰到的客戶,以為自己的板子很小,量很少,價(jià)格就會(huì)很便宜,其實(shí)不然。大、小批量SMT加工的前期工作是一樣的,SMT貼片機(jī)編程、PCB定位、開機(jī)打個(gè)首件確認(rèn)等,只要上貼片機(jī),前期工作都是一樣做;所以小批量會(huì)收工程費(fèi),或者有些地方叫開機(jī)費(fèi)。要不然量實(shí)在太少,不夠人工費(fèi)、機(jī)器損耗,基本上就浪費(fèi)在出出進(jìn)進(jìn)的時(shí)間上了。這就是為什么小批量SMT貼片打樣都會(huì)另收工程費(fèi)的原因。
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