最近在做PCBA加工前端咨詢中，匯總了一些關于SMT貼片加工中大家非常關注的一些問題點，發(fā)現大家對于虛焊問題的關注度最高，接下來深圳PCBA廠家為大家分享SMT貼片加工產生虛焊的原因。
一、由SMT工藝因素引起的虛焊
1、焊膏漏?。?/span>
2、焊膏量涂覆不足；
3、鋼網，老化、漏孔不良。
二、由PCB因素引起的虛焊
1、PCB焊盤氧化，可焊性差；
2、焊盤上有導通孔。
三、由元器件因素引起的虛焊
1、元器件引腳變形；
2、元器件引腳氧化；
四、由SMT設備因素引起的虛焊
1、貼片機在PCB傳送、定位動作太快，慣性太大引起較重元器件的移位；
2、SPI錫膏檢測儀與AOI檢測設備沒有及時檢測到相關焊膏涂覆及貼裝的問題。
五、由PCB設計因素引起的虛焊
1、焊盤與元器件引腳尺寸不匹配；
2、焊盤上金屬化孔引起的虛焊。
六、由操作人員因素引起的虛焊
1、在PCB烘烤、轉移的過程中非正常操作，造成PCB形變；
2、成品裝配、轉移中的違規(guī)操作。
基本上在SMT貼片廠家中會造成PCBA加工中成品虛焊的原因就這么多，而且不同的環(huán)節(jié)會造成虛焊的概率也不相同，甚至只是存在于理論中，但實際中低級錯誤一般不會出現。如果有不完善或者不正確的地方，歡迎來電溝通。
深圳宏力捷SMT貼片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬點/日。
PCBA加工服務流程
1. 項目咨詢/報價：客戶提供完整PCBA資料報價；
2. 客戶下單：客戶確認報價，簽訂合同，支付預付款；
3. 工程評估：工程評估客供資料，轉化為最終生產資料；
4. 采購原料：采購根據生產資料，安排PCB制板和元件采購；
5. PCBA生產：齊板齊料后，進行SMT、DIP焊接加工；
6. PCBA測試：根據客戶需求對產品進行測試；
7. 包裝售后：客戶支付尾款，PCBA打包出貨。
深圳宏力捷推薦服務：PCB設計打樣 | PCB抄板打樣 | PCB打樣&批量生產 | PCBA代工代料
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