焊盤是PCB表面貼裝裝配的基本構成單元。在印制電路板上，所有元器件的電路連接都是通過焊盤進行的。接下來深圳PCB設計公司-深圳宏力捷電子就為大家介紹PCB設計的常見焊盤形狀和尺寸標準。
一、PCB設計的常見焊盤形狀
焊盤可以分為7大類，按照形狀的區(qū)分如下 ：
1. 方形焊盤——印制板上元器件大而少、且印制導線簡單時多采用。
2. 圓形焊盤——廣泛用于元件規(guī)則排列的單、雙面印制板中。
3. 島形焊盤——焊盤與焊盤間的連線合為一體，常用于立式不規(guī)則排列安裝中。
4. 淚滴式焊盤——當連接的走線較細時常采用，常用在高頻電路中。
5. 多邊形焊盤——用于區(qū)別外徑接近而孔徑不同的焊盤，便于加工和裝配。
6. 橢圓形焊盤——這種焊盤有足夠的面積增強抗剝能力，常用于雙列直插式器件。
7. 開口形焊盤——為了保證在波峰焊后，使手工補焊的焊盤孔不被焊錫封死時常用。
二、PCB設計焊盤尺寸設計標準
1. 所有焊盤單邊最小不小于0.25mm，整個焊盤直徑最大不大于元件孔徑的3倍。
2. 應盡量保證兩個焊盤邊緣的間距大于0.4mm。
3. 在布線較密的情況下，推薦采用橢圓形與長圓形焊盤。
4. 對于插件式的元器件，為避免焊接時出現(xiàn)銅箔斷現(xiàn)象，單面的連接盤應用銅箔完全包覆，而雙面板最小要求應補淚滴。
5. 所有機插零件需沿彎腳方向設計為滴水焊盤，保證彎腳處焊點飽滿。
6. 大面積銅皮上的焊盤應采用菊花狀焊盤，不至虛焊。
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