PCBA檢驗(yàn)項(xiàng)目的分類(lèi)有哪些？按IPC和我國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)項(xiàng)目分為材料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、鑒定檢驗(yàn)和質(zhì)量一致性檢驗(yàn)四類(lèi)。接下來(lái)深圳PCBA廠家為大家介紹PCBA檢驗(yàn)項(xiàng)目的分類(lèi)。
1．材料檢驗(yàn)
貼片電子廠中材料檢驗(yàn)是PCBA板生產(chǎn)方生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的重要組成部分，也是對(duì)用戶(hù)的質(zhì)量保證的一部分，證明PCBA板所用的材料是經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)合格的。當(dāng)用戶(hù)需要核對(duì)成品PCBA板的材料時(shí)，材料檢驗(yàn)可作為材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件或訂貨合同的證明。材料檢驗(yàn)應(yīng)由材料SMT工廠的原產(chǎn)品合格證和PCBA板生產(chǎn)方按規(guī)定通過(guò)計(jì)數(shù)抽樣得到的鑒定數(shù)據(jù)為依據(jù)的合格證明組成。對(duì)印制板生產(chǎn)中適用的關(guān)鍵材料必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其中包括基材、半固化片和其他工藝材料。復(fù)驗(yàn)的內(nèi)容應(yīng)針對(duì)其中對(duì)產(chǎn)品有影響的主要參數(shù)。工藝材料通常是核對(duì)材料的合格證明資料和作必要的工藝試驗(yàn)以確定材料的質(zhì)量，不需要對(duì)材料的所有性能都進(jìn)行測(cè)試或檢驗(yàn)，因?yàn)槿魏螌?zhuān)業(yè)SMT加工生產(chǎn)廠，不可能也不必要具備所有材料的試驗(yàn)條件和能力。
2．過(guò)程檢驗(yàn)
SMT貼片加工企業(yè)過(guò)程檢驗(yàn)是PCBA板生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，它是保證最終產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，也是質(zhì)量保證體系的重要組成部分。SMT貼片代工方應(yīng)根據(jù)企業(yè)自己的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性、工藝特點(diǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)要求不同而設(shè)置適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)點(diǎn)。實(shí)行自檢、互檢和專(zhuān)檢相結(jié)合的檢驗(yàn)方式最為有利，大批量生產(chǎn)難以做到三級(jí)檢驗(yàn)制，但至少應(yīng)有自檢和專(zhuān)門(mén)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置至少應(yīng)在照相底版、孔金屬化（鍍層孔完整性）、內(nèi)外層導(dǎo)電圖形蝕刻后（檢導(dǎo)線(xiàn)寬度和間距級(jí)圖形缺陷）、涂覆阻焊膜前（檢清潔度）、鉆孔和外形加工后、電路通斷和產(chǎn)品包裝前，并有檢驗(yàn)記錄。在生產(chǎn)過(guò)程中還應(yīng)對(duì)設(shè)備、關(guān)鍵溶液和鍍液進(jìn)行定期或不定期檢測(cè)，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
3．鑒定檢驗(yàn)
鑒定檢驗(yàn)用于證明PCBA板生產(chǎn)方有能力生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品，也是用戶(hù)選擇合格的印制板供應(yīng)商，對(duì)其生產(chǎn)能力的認(rèn)證檢驗(yàn)和新型產(chǎn)品的鑒定。檢驗(yàn)應(yīng)在采用正常生產(chǎn)中使用的設(shè)備和工藝生產(chǎn)的PCBA板的檢驗(yàn)批中進(jìn)行，并且鑒定檢驗(yàn)必須符合規(guī)定的產(chǎn)品級(jí)別的所有要求。鑒定檢驗(yàn)可以使用標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)樣板、成品板、試生產(chǎn)樣本或由供需雙方評(píng)定可作為等效值的過(guò)去的性能數(shù)據(jù)（一般是試驗(yàn)費(fèi)用較高的B組檢驗(yàn)項(xiàng)目）。試驗(yàn)樣本大小應(yīng)按相關(guān)規(guī)定或國(guó)標(biāo)GB2828規(guī)定或由供需雙方商定。
4．SMT加工廠質(zhì)量一致性檢驗(yàn)
質(zhì)量一致性檢驗(yàn)是在成品PCBA板或質(zhì)量一致性附連板上進(jìn)行的，以保證交付的產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)。當(dāng)使用附連板時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖形和在拼板上的位置制作，對(duì)每一塊質(zhì)量一致性附連板與它所對(duì)應(yīng)的成品板，應(yīng)有證明是在同一塊在制板上的可追蹤性標(biāo)記。質(zhì)量一致性檢驗(yàn)應(yīng)包括A組檢驗(yàn)（逐批檢驗(yàn)）和B組檢驗(yàn)（周期檢驗(yàn)）。
（1）SMT貼片打樣A組檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批次逐批檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)交付給用戶(hù)的產(chǎn)品全部進(jìn)行A組檢驗(yàn)；對(duì)不同級(jí)別的產(chǎn)品，檢查的項(xiàng)目和頻數(shù)都有區(qū)別。各個(gè)級(jí)別板的A組檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表
已通過(guò)A組檢驗(yàn)的產(chǎn)品在B組檢驗(yàn)結(jié)束前不應(yīng)推遲出廠交付。因?yàn)锽組檢驗(yàn)是按周期進(jìn)行，只要A組檢驗(yàn)合格就應(yīng)交付。
（2）B組檢驗(yàn)B組檢驗(yàn)是按規(guī)定的周期進(jìn)行的檢驗(yàn)，對(duì)不同級(jí)別的產(chǎn)品檢查的項(xiàng)目和頻數(shù)也有區(qū)別。各個(gè)級(jí)別板的B組檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表
SMT電子貼片廠家對(duì)以上檢驗(yàn)項(xiàng)目，如果材料或工藝改變應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以確定材料和工藝改變對(duì)PCBA板質(zhì)量的影響程度。如果B組檢驗(yàn)不合格，對(duì)于3級(jí)產(chǎn)品板，供貨方應(yīng)通知在B組檢驗(yàn)期間已發(fā)貨的用戶(hù)單位中止產(chǎn)品的接收，直至PCBA板供貨方采取改正措施，重新進(jìn)行B檢驗(yàn)直至證明改正措施是有效的。若重復(fù)檢驗(yàn)仍不合格，則供貨方應(yīng)通知用戶(hù)不合格的信息和需要采取的改正措施。檢驗(yàn)的頻數(shù)和周期應(yīng)按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定。檢驗(yàn)的抽樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，此處不再詳述。
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2. 品質(zhì)保障，性?xún)r(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類(lèi)材料。也可樣板貼片，散料手放。
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3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類(lèi)汽車(chē)設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶(hù)的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí)，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類(lèi)貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時(shí)客服人員隨時(shí)響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問(wèn)題。
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