在DIP插件生產過程中，一般都用波峰焊進行焊接，可以提高焊接效率，實現批量生產。然而，我們知道還有一種后焊加工，要求員工用電烙鐵進行焊接，這種焊接速度相對較慢，但也是一種非常重要的焊接形式，在PCBA加工自動化程度不斷提高的情況下，為什么還需要后焊加工？接下來深圳PCBA廠家-宏力捷電子來告訴你。
一、什么是后焊加工
后焊加工是指電路板在進行波峰焊接后，對于一些不適合過波峰焊的元器件，通過用電烙鐵進行人工焊接。
二、需要進行后焊加工的原因
1、元器件不耐高溫
如今，無鉛技術正變得越來越流行。通過波峰焊接時，爐內的溫度高于鉛的溫度。因此，一些不耐高溫的元器件無法通過波峰焊接。
2、元器件過高
波峰焊接對元件的高度也是有限的，元器件過高會到導致通過不了波峰焊。
3、有少量的插件在過波峰那面
在一塊電路板中，在過波峰焊的一側將有一些插件，如果是少量的插件，則可以使用后焊加工來提高效率。
4、元器件插件靠近工藝邊
元器件插件位置靠近板邊會碰到流水線，影響正常焊接。
5、特殊元器件
對于客戶有特殊要求的靈敏度高的元器件，也不能過波峰焊。后焊加工是PCBA加工中一種非常重要的焊接方式，可以彌補波峰焊的不足，提高焊接效率。
以上就是關于PCBA加工中需要用到后焊加工的情況。
深圳宏力捷電子是專業(yè)PCBA代工代料廠家，可提供從上游電子元器件采購到PCB生產加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝等一站式服務。
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? DIP產線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質保障，性價比高
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