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線路板加工是屬于OEM客戶代工的產(chǎn)品，不同客戶訂制的產(chǎn)品都不相同，很少有共享性的產(chǎn)品，另一方面，出于對質(zhì)量的考慮，部份客戶可能還會指定使用某個廠商的基板或油墨等，以達到其質(zhì)量和成本管控的要求，所以PCB加工存在著多變的價格。

 

PCB價格是由以下多種因素組成的：

一、PCB所用材料不同造成價格的多樣性

以普通雙面板為例，板料一般有FR-4，CEM-3等，板厚從0.6mm到3.0mm不等，銅厚從1oz到3oz不同，所有這些在板料一項上就造成了巨大的價格差異；在阻焊油墨方面，普通熱固油和感光綠油也存在著一定的價格差，因而材料的不同造成了價格的多樣性。

 

二、PCB所采用生產(chǎn)工藝的不同造成價格的多樣性

不同的生產(chǎn)工藝會造成不同的成本。如鍍金板與噴錫板，制作外形的鑼（銑）板與啤（沖）板，采用絲印線路與干膜線路等都會形成不同的成本，導(dǎo)致價格的多樣性。

 

三、PCB本身難度不同造成的價格多樣性

即使材料相同，工藝相同，但PCB本身難度不同也會造成不同的成本。如兩種線路板上都有1000個孔，一塊板孔徑都大于0.6mm與另一塊板孔徑均小于0.6mm就會形成不同的鉆孔成本；如兩種線路板其他相同，但線寬線距不同，一種均大于0.2mm，一種均小于0.2mm，也會造成不同的生產(chǎn)成本，因為難度大的板報廢率較高，必然成本加大，進而造成價格的多樣性。

 

四、客戶要求不同也會造成價格的不同

客戶要求的高低會直接影響板廠的成品率，如一種板按IPC-A-600E，class1要求有98%合格率，但按class3要求可能只有90%的合格率，因而造成板廠不同的成本，最后導(dǎo)致產(chǎn)品價格的多變。

 

五、PCB廠家不同造成的價格多樣性

即使同一種產(chǎn)品，但因為不同廠家工藝裝備、技術(shù)水平不同，也會形成不同的成本，時下很多廠家喜歡生產(chǎn)鍍金板，因為工藝簡單，成本低廉，但也有一部分廠家生產(chǎn)鍍金板，報廢即上升，造成成本提高，所以他們寧愿生產(chǎn)噴錫板，因而他們的噴錫板報價反而比鍍金板低。

 

六、付款方式不同造成的價格差異

目前PCB板廠一般都會按付款方式的不同調(diào)整PCB價格，幅度為5%-10%不等，因而也造成了價格的差異性。

 

七、區(qū)域不同造成價格的多樣性

目前國內(nèi)從地理位置上來講，從南到北，價格呈遞增之勢，不同區(qū)域價格有一定差異，因而區(qū)域不同也造成了價格的多樣性怎樣計算PCB報價！

1、板材費用（不同的板材費用是不同的）

2、鉆孔費用（孔的數(shù)量和孔徑大小影響鉆孔費用）

3、制程費用（板子的不同工藝要求導(dǎo)致制程難度不同，以至價格也會有所不同）

4、人工水電加管理費用（此費用就要看各個工廠的成本控制了，相對來說臺資廠就低的多國）基本構(gòu)成就這些，至于原材料的價格嘛，現(xiàn)在基本趨于穩(wěn)定了，漲價的可能性不大了。

 

八、就板材而言：影響價格主要有以以下幾點：

1、板材材質(zhì)：FR-4，CEM-3，這是我們常見的雙面與多層的板材，他的價格也與板厚和板中間銅鉑厚度有關(guān)，而FR-I，CEM-1這些就是我們常見單而板的材質(zhì)了，而這材質(zhì)的價格也比上面雙面、多層板的相差很大。

2、是板材厚度，它的厚度我們常見的也就是：0.4，0.6，0.8，1.0，1.2，1.5，1.6，2.0，2.4，3.0，3.4，而我們常規(guī)板的厚度價格相差也不是很大。

3、是銅鉑厚度會影響價格，銅鉑厚度一般分為：18（2/1oz），35（1oz）70（2oz），105（3oz），140（4oz）等。

4、原材料的供應(yīng)商，大家常見與常用到的就有：生益＼建滔＼國際等等。

 

九、PCB電路板制作的其他因素

1、要看PCB上面的線路，如線密線細（在4/4mm）以下的話，價格會另算。

2、還有就是板面有BGA，那樣費用也會相對上升，有的地方是BGA另算多少錢一個。

3、要看是什么表面處理工藝，我們常見的有：噴鉛錫（熱風(fēng)整平）、OSP（環(huán)保板）、噴純錫、化錫、化銀、化金等等，當然表面工藝不同，價格也會不同。

4、還要看工藝標準；我們常用的是：IPC2級，但有客戶要求會更高，（比如日資）我們常見的有：IPC2、IPC3、企標、軍標等等，當然標準越高，價格也會越高。

 

PCB業(yè)內(nèi)賣出的每一塊PCB都是客戶定制的，因此，PCB板的報價需要先進行成本核算，同時還需要參考PCB計算機自動拼版計算，在標準尺寸的覆銅板上排版的材料利用率做出綜合報價。

 

PCB業(yè)的成本計算是所有產(chǎn)業(yè)中最為特別、最為復(fù)雜的，從開料、壓板、成形，一直到FQC、包裝、完工入庫，需要依據(jù)每一個工序投入的材料費用、人工費用、制造費用等進行分步核算，再依據(jù)訂單產(chǎn)品編號分批累計成本。并且不同類型的產(chǎn)品，其工序的標準費率都會有所區(qū)別。對于一些產(chǎn)品如盲埋孔板、沉金板、壓銅座板，因其工藝或所有材料的特殊性，要求必須對此采用一些特殊的計算方法。同理，鉆孔工序所用鉆嘴大小也會影響到產(chǎn)品的成本，這些都直接影響到WIP成本、報廢成本的計算與評估。